從工業(yè)4.0和中國制造2025智能制造看木工機(jī)械的發(fā)展現(xiàn)狀與未來趨勢(shì)！

我國是家具生產(chǎn),、消費(fèi)和出口的大國,，木工機(jī)械作為家具行業(yè)的基本產(chǎn)業(yè),，在發(fā)展了數(shù)十年后,，取得喜人成績,。從原始的手工業(yè)到如今先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),，一路走來頗為不易,，木工機(jī)械的發(fā)展現(xiàn)狀和未來走勢(shì)值得我們關(guān)注和探討,。

現(xiàn)如今，木工機(jī)械已經(jīng)形成完整的產(chǎn)品體系和產(chǎn)業(yè)鏈,，在這樣的趨勢(shì)下,，木工機(jī)械呈現(xiàn)以下幾個(gè)趨勢(shì)。

01 木工機(jī)械的由來與發(fā)展

國外史料記載的最古老的木工機(jī)床是古埃及人發(fā)明的弓形車床,，通過人力轉(zhuǎn)動(dòng)木材,，使用手持刀具進(jìn)行切削。

這種古老的方法逐漸演化，發(fā)展成了在滑輪上繞兩三圈繩子,，把繩子架在彎成弓形的彈性桿上,，來回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行車削,，這便是“弓車床”,。

1777年，英國的米勒發(fā)明了圓鋸機(jī),，開始以旋轉(zhuǎn)方式來鋸切木材,，并在造船廠等處陸續(xù)廣泛使用。

1791年,，“木工機(jī)床之父”S.本瑟姆開始相繼完成平刨床,、銑床、鏤銑機(jī),、鉆床等木工設(shè)備的發(fā)明,。它們的研制成功為數(shù)控機(jī)床的研制提供了基礎(chǔ)。

我國直至20世紀(jì)早期,，木家具的制作仍然停留在手工業(yè)階段,，加工方式以傳統(tǒng)木工工具為主，極少出現(xiàn)現(xiàn)代加工設(shè)備,。

02 木工機(jī)械的現(xiàn)狀與趨勢(shì)

現(xiàn)如今,，木工機(jī)械已經(jīng)形成完整的產(chǎn)品體系和產(chǎn)業(yè)鏈，在這樣的趨勢(shì)下,，木工機(jī)械呈現(xiàn)以下幾個(gè)趨勢(shì),。

專業(yè)分工更加明細(xì)

木工機(jī)械生產(chǎn)正由大而全向?qū)I(yè)化發(fā)展，像星輝數(shù)控的定制家居智能工廠生產(chǎn)線在定制家具行業(yè)內(nèi)頗具優(yōu)勢(shì),，還有專做噴涂生產(chǎn)線、高頻組框拼板,、帶鋸機(jī),、砂光機(jī)等專業(yè)設(shè)備的企業(yè)。

由此可見,，木工機(jī)械分工更加明確,，使得更領(lǐng)域的競(jìng)爭加劇，但同時(shí)也讓家具生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)更加專業(yè)化,、深入化,。

整體方案輸出

如今單一的設(shè)備輸出已無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要，從前端到后端的整廠規(guī)劃,，從設(shè)備孤島到生產(chǎn)線的布局,，才是未來木工機(jī)械品牌的核心競(jìng)爭力。

各類新型木工機(jī)械的開發(fā)，家具生產(chǎn)的智能化,、信息化已經(jīng)逐漸走上木工機(jī)械舞臺(tái),，國內(nèi)以星輝率先提出了自己的整體化解決方案。木工機(jī)械行業(yè)正在從設(shè)計(jì)產(chǎn)品,、設(shè)計(jì)生產(chǎn)線逐步走向設(shè)計(jì)整廠的更高境界,。

定制化需要設(shè)備柔性化

木工機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展一定要適應(yīng)定制化家具的發(fā)展走向，定制家具的工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)使家具工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化,。

近些年木工機(jī)械產(chǎn)品的迅速變化,，也反襯出木工機(jī)械需要更加靈活與柔性，以適應(yīng)家具定制化生產(chǎn)的需要,。一個(gè)設(shè)備或一條生產(chǎn)線能否擁有更加靈活,、更加多元、更加智慧的表現(xiàn),，將會(huì)顯得越發(fā)重要,。

智能化與數(shù)控化是必然趨勢(shì)

隨著信息技術(shù)與制作技術(shù)的深度融合，智能制造是木工機(jī)械發(fā)展的必然趨勢(shì),。企業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)的同時(shí)也迎來轉(zhuǎn)型升級(jí),、創(chuàng)新發(fā)展的機(jī)會(huì)。

智能制造下的家具生產(chǎn)主要表現(xiàn)為：生產(chǎn)過程的 ”工件不落地“,，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)傳輸,，機(jī)器自動(dòng)識(shí)別，自主調(diào)用加工技術(shù)實(shí)施加工,，自動(dòng)分揀,、包裝等。

單個(gè)設(shè)備在數(shù)控性,、靈活加工性等方面的體現(xiàn)外,，板式家具生產(chǎn)較為突出的特點(diǎn)是生產(chǎn)線乃至整個(gè)工廠運(yùn)作的高度智能化。

星輝數(shù)控的定制家具柔性智能工廠項(xiàng)目可以為板式家具工廠提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn),、從門店到工廠,、從前端到后端的各種需求，解決企業(yè)所擔(dān)憂的生產(chǎn)瓶頸,，成倍降低生產(chǎn)成本,，翻番提高生產(chǎn)效率，大幅度減少對(duì)人工的依賴,。

設(shè)備不停機(jī),，兩班、多班不間斷生產(chǎn),，提高效率產(chǎn)出,，從而擴(kuò)大生產(chǎn)和銷售規(guī)模,，提高土地、廠房,、設(shè)備的投資回報(bào)率,，使定制家具廠能為消費(fèi)者提供更高性價(jià)比的產(chǎn)品，滿足千家萬戶的個(gè)性化定制需求,。

木工機(jī)械設(shè)備的發(fā)展離不開科技與時(shí)代的進(jìn)步,，在可見的未來，設(shè)備的專業(yè)化程度越來越高,，在各個(gè)領(lǐng)域都將出現(xiàn)領(lǐng)跑者,；家具的定制浪潮還在繼續(xù)，人們的個(gè)性化需求需要更加靈活的生產(chǎn)方案來滿足,；單一設(shè)備的發(fā)展不足以滿足現(xiàn)狀,，整體化的生產(chǎn)方案更具優(yōu)勢(shì)；當(dāng)然,，數(shù)控化與信息化是木工設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì),，包括板式家具與實(shí)木家具在內(nèi)的板件不落地生產(chǎn)、智慧型工廠是我們不斷追逐的目標(biāo),。